Laserschweißen

Typische Anwendungen

Schweißen von Ketten:  
Die Kettenglieder werden während der Konfektionierung im Innern der Produktionsmaschine verschweißt und eine Nachbearbeitung ist meist nicht erforderlich. Das spart Arbeitszeit und teures Lötmittel. Außerdem ist die Schweißung meist widerstandsfähiger als eine gelötete Verbindung. Der StarWeld 20/40/90 ist ein optimierter Laser, der leicht in bereits vorhandene Produktionslinien integriert werden kann.

Massenproduktion:  
Die zu fügenden Teile können vor dem Schweißen oberflächenbehandelt werden: sie können in automatischen Schleif/Polier-systemen wie z. B. Schüttelfass/Schleppfinisher/Streamliner poliert oder in einem automatischen Sandstrahler mattiert werden. Oftmals können Schmucksteine vor dem Zusammenbau der Teile eingesetzt werden, was in den meisten Fällen schneller und sicherer ist. Für solche Anwendungen sind besonders der Desktop, Performance und der Performance CNC. geeignet. Nachdem die Einzelteile verschweißt werden, braucht man diese nur noch leicht zu säubern, d.h. schmirgeln/polieren oder häufig nur Ultraschall reinigen bzw. dampfstrahlen

Konfektionierung:  
Der Hauptvorteil des Laserschweißens ist die geringe Bearbeitungszeit. Schwierige Aufbauten (z.B. Cluster) die normalerweise in Wachs gesetzt, mit Gips überzogen zum späteren Löten oder zeitaufwändige Stahldrahtbindungen sind nicht notwendig. Auch zwei verschiedene Legierungen ( z. B. Gold/Stahl) können mühelos miteinander verbunden werden: Empfohlene Laser: Desktop und Performance.

Design:
Die Wärmeeinbringung beim Laserschweißen ist so lokal, so dass Schweißungen in unmittelbarer Nähe von hitzeempfindlichen Materialien wie Holz, Plastik, Edelsteinen, Perlen oder mechanische Federelemente durchgeführt werden können. Auch netzartige Konstruktionen sowie andere filigrane Designs können aus Drähten mit einer Stärke von unter 0,1 mm hergestellt werden. Empfohlener Laser: Performance.

Reparaturarbeiten:  
Auf dem Gebiet der Reparatur ist das Laserschweißen konkurrenzlos was Geschwindigkeit, Präzision und Flexiblität anbetrifft. Da generell alle Schmuckmetalle lasergeschweißt werden können, sind die Möglichkeiten hier grenzenlos. In den meisten Fällen brauchen die Edelsteine oder die Feder eines Verschlusses vor dem Schweißen nicht herausgenommen zu werden. Sogar Legierungen, die sonst schwierig zu bearbeiten sind wie Hartzinn und Weißmetall können mit dem Laser geschweißt werden. Antiquitäten können so restauriert werden, dass die Originaloberfläche nur wenig Schaden nimmt. Uhrarmbänder, Uhren und Teile davon können leicht geschweißt werden, da der Laser Möglichkeiten zur Nutzung von Schutzgasen wie Argon oder Stickstoff bietet. Empfohlene Laser: Desktop und Performance.