Pulsformung

Die Ergebnisse des Laserschweißens hängen sowohl von Materialparametern ab, wie temperaturabhängiges Reflexionsvermögen, Wärmeleitfähigkeit oder Viskosität, als auch von spezifischen Laserparametern wie Pulsenergie, Pulsform oder Schweißpunktdurchmesser.

In einigen Fällen ist die Form des Laserpulses entscheidend für die Qualität der Schweißung. Zum Beispiel steigt bei hochreflektierenden Materialien wie Silber oder Gold die optische Absorption dramatisch an, wenn die Temperatur bis zum Schmelzpunkt erhöht wird. Um Materialüberhitzung zu vermeiden, können spezifische Pulsformen verwendet werden mit einer höheren Anfangsintensität, die dann reduziert wird, sobald der Schmelzpunkt erreicht ist.

Noch ein weiterer unerwünschter Effekt kann durch Pulsformung verhindert werden, die Bildung von Haarrissen, die sonst während der kurzen Abkühlphase bei kritischen Materialeigenschaften entstehen können. Die Pulsformung erlaubt feinste Einstellungen des Lasers für sensible Aufgaben.

ROFIN bietet spezielle Pulsformungsmenüs, mit deren Hilfe jeder Puls individuell über ein benutzerfreundliches Grafikinterface eingestellt werden kann. Eine Pulsformen-Datei mit einer großen Anzahl von vorprogrammierten Pulsformen and genügend Speicherplatz für eigene Lösungen unterstützt den leicht bedienbaren Betriebsmodus.