Laserschweißen

Manuelles Laserschweißen

ROFIN entwickelte 1992 den ersten Handschweißlaser und hat seither mehr als 4000 Laser in diesem Bereich installiert. Die spezifischen Eigenschaften des Handschweißsystems hat die Herstellung und Reparaturen in der Schmuckindustrie revolutioniert. Die Werkstücke werden in einer Bearbeitungskammer positioniert und durch ein Vergrößerungsmikroskop mit Fadenkreuz beobachtet. Sie werden von Hand positioniert und in einem Punktschweißprozess miteinander verbunden. Das macht teure Halterungen oder zeitraubendes Binden mit Draht überflüssig.

Sie können alles schweißen ….. überall!
Gold, Silber, Edelstahl und Titan sowie viele andere Legierungen und Metalle können problemlos mit dem Laser verschweißt werden. Eine Laserschweißnaht ist extrem widerstandsfähig und benötigt nur geringe Nacharbeit. Auch an schwer zugänglichen Stellen, wo andere Schweißtechnologien aufgeben müssten kann mit dem Laser geschweisst werden. Alles in Allem: Können Sie die zu schweissende Stelle sehen – dann ist Laserschweißen genau das Richtige!

Geringe Reparaturzeiten
Der Laser garantiert widerstandsfähige und nicht sichtbare Reparaturen von höchster Qualität in kürzester Zeit – sei es die Beseitigung der porösen Oberfläche von Platin-Gußteilen, Reparatur von Stotzen oder Bearbeitung von Ringgrößen. Nach der Reparatur mit dem fein fokussierten Laserstrahl sehen Uhren, Brillen, Armbänder, Ringe oder Halsketten wieder perfekt aus!

Nur die besten Materialien
Mit dem Laser können Edelmetalle ohne jegliche Zusatz- oder Lötstoffe verschweißt werden: die Schweißnaht hat eine hohe Festigkeit und Verunreinigungen von möglicherweise giftigen Legierungen können gar nicht entstehen. Im Dentalbereich und in der Kieferorthopädie ermöglicht der Laser eine auf den Patienten angepasste hochfeste Verbindung der Konstruktion ohne Verformung.