Laserfeinschweißen von Metallen

Laser eignen sich zum Stumpfnaht- und Überlappschweißen nahezu aller, in der Medizintechnik gebräuchlichen Metalle, wie Edelstahl, Gold, Platin oder Formgedächtnislegierungen. Dies gilt insbesondere für Titan bzw. Titanlegierungen. Klassische Bearbeitungsmethoden stoßen bei diesem, in der Medizintechnik häufig eingesetzten Material, an ihre Grenzen.

Hochfeste, filigrane Verbindungen

Schweißpunkte und -nähte sind im µm-Bereich mit aktueller Lasertechnik problemlos realisierbar – auch an schwer zugänglichen Stellen. Durch die flexible, materialangepasste Pulsformung entsteht eine minimale Wärmeeinflusszone, welche die Verbindung hochempfindlicher Bauteile, die mit anderen Technologien nicht verschweißbar sind, ermöglicht. Diese filigrane Verbindungstechnik erlaubt Produktdesigns, die bisher überhaupt nicht oder nicht wirtschaftlich realisierbar waren.

Leicht zu automatisieren

Der Laser ist ein Werkzeug, das sich äußerst flexibel an das Fertigungsumfeld anpassen läßt: manuell und mikroskopgestützt, am Handarbeitsplatz oder in der automatisierten Fertigung, mit Fest- oder Faseroptiken und mit Bilderkennung und Scannerköpfen für hohe Prozessgeschwindigkeiten. Die typischen Verfahrensvorteile bleiben in jedem Anwendungsfall erhalten: Lasergeschweißte Verbindungen sind hochfest, geeignet für Hochtemperatursterilisation (anders als Klebungen) und weisen auch ohne Nachbearbeitung porenfreie, sterile Oberflächen auf – wesentliche Forderungen an biokompatible Werkstoffe.