ROFIN Scanner Welding SystemScanner Welding System
3D-Scannerschweißen on the fly

Das Scanner Welding System (SWS) ist ein schnelles Strahlablenkungssystem für das robotergeführte Vielpunktschweißen in Kombination mit einem Festkörperlaser.

Im Scannerkopf sind die Kollimiereinheit, zwei drehbare Ablenkspiegel und eine Planfeldlinse zur Fokussierung integriert. Der Laserstrahl eines diodengepumpten Festkörperlasers mit hoher Strahlqualität wird mittels Lichtleitfasern zum Scannerkopf geführt und über die galvanometrisch bewegten Spiegel mit hoher Geschwindigkeit in zwei Achsen abgelenkt und positioniert. In dieser Konfiguration erzielt das SWS einen Arbeitsbereich von 200 x 240 x 80 mm3. Die Z-Achse im Scanner ergibt sich durch die schnell linear verschiebbare Kollimationsoptik.

Innovative Systemlösung
Mit der neuen Scannertechnik des SWS in Kombination mit einem Roboter sind nun auch Vielpunkt-Schweißungen komplex geformter 3D-Bauteile möglich. Durch die Kopplung der drei Achsen des Scanners mit denen des Roboters als Führungsmaschine, verfügt das System über insgesamt neun ansteuerbare Achsen.

Keine Kompromisse
Egal ob Punkt-, Kreis-, Wellen- oder Steppnähte – die Nahtgeometrie lässt sich völlig frei programmieren und kann somit den Festigkeits- und Bauteilanforderungen angepasst werden. Dank der Echtzeit-Verarbeitung der geometrischen Daten durch die Steuerung sowie durch die Drehspiegel im Scannerkopf wird eine extrem schnelle Positionierung des Laserstrahls von <10 m/s innerhalb des Arbeitsfeldes ermöglicht. Die Roboterbewegungen und -geschwindigkeiten werden durch eine vollständige off-line Programmierung („Teachen“) der Applikation optimiert. Softwarefunktionen rechnen zusätzlich die Bahnungenauigkeiten des Roboters heraus, so dass Wiederholgenauigkeiten im Bereich von <0,1 mm möglich sind.

Höchste Laserauslastung
Das SWS kann mit diodengepumpten Festkörperlasern von bis zu 4 kW Ausgangsleistung betrieben werden. Die Einschaltzeiten des Lasers lassen sich dank effizienter Reduzierung der Schweißnebenzeiten („welding on the fly“) von häufig typisch 30% auf über 80% steigern und tragen so zu einem schnellen Return on Investment bei.